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铸铜加热器是发电厂的一种主要辅助设备。铸铜加热器一旦发生故障,不仅影响发电厂的经济性,还常常直接威胁主机或其他设备的安全运行,甚至引起严重的设备损害事故。铸铜加热器尤其是高加系统的故障频繁出现,仅次于锅炉爆管,而居于电厂故障的第二位。据统计表明,给水铸铜加热器各种故障中,管系泄漏所占比重大。表面式回热铸铜加热器水侧压力大于汽侧压力,一旦管系泄漏,给水就会冲入壳体,引起汽侧满水。水将有可能沿着抽汽管道倒灌人汽轮机,造成汽轮机汽缸变形,胀差变化,机组振动,动静碰摩,大轴弯曲,甚至叶片断裂等事故。这类由于铸铜加热器泄漏而引起汽轮机进水的事故在国内外发生过多起。因此分析铸铜加热器泄漏原因,找出对策,以尽可能减少泄漏具有十分重要的意义。
因为铸铜电加热器的功率都比较大,使用者若忽视安全,火灾随时都有可能发生。所以为避免引起火灾,我们通常要做好以下几个方面:
1、严禁将通电的电加热管放在可燃物上或者是放置于易燃物附近。
2、电加热管应正确安装插头,严禁将电线头直接插入插座内,否则会短路引起火灾。
3、使用者在离开时必须将断掉设备电源。
4、电阻丝多次修理超过三次后不可再继续使用,否则将造成线路过负荷而引发火灾。
5、电加热管导线的安全截流量必须满足电加热管的容量要求。
一般来讲,防爆电加热炉是以导热油为热载体,内部高温电压系统通过导热油的循环泵经过电能的强制加工,将内部高温电压的热量输送给一个或多个电加热设备。当经过电加热设备高温电压系统中的过渡功能后,导热油开始新的加热工作效率,即再次通过循环泵,回到电加热炉中二次吸收热量传输给电加热炉的内部高温电压系统,经过这种循环的工作,使电加热炉通过热量的不间断传递。使电加热炉的内部高温电压系统能获得持续高温的能源。从而满足加热介质在高温过程中的加热要求。