哪种工艺对捍接短而粗的铸铝加热器很适用

在生产上广泛使用的氢弧焊，不仅可以捍接不锈俐二铜部件， 也可以焊接纯铝和防锈铝部件。这种焊接对铸铝加热器内部无污染，设备简单，操作方便，但焊点温度高，容易引起捍接变形。这种工艺只适于焊接细长铸铝加热器的封头和对变形要求不严格的铸铝加热器。

真空钎焊特别适于焊接铜部件，焊缝光滑，但焊接部件的大小受真空室尺寸的限制。这种工艺对捍接短而粗的铸铝加热器很适用。

真空电子束焊具有焊接变形小，焊缝的深、宽比大的优点，它不仅能焊铝、铜和不锈钢，而且还能焊接多种难于焊接的部件。但焊件同样受真空室尺寸的限制。

在管芯装入管壳并确保它们之间接触良好之后，采取适当的工艺焊接端盖和充液管，使其成为一个完整的铸铝加热器。

对焊缝质量的要求应非常严格使焊缝的气密性良好。否则有碍铸铝加热器的正常运行。另外，焊接时要防止脏物落入管内，焊接成管体之后很难将脏物排出。焊接变形会使铸铝加热器与其他部件的配合发生困 难。例如，扁平状铸铝加热器由于焊接变形而发生翘曲，使它不能和一个平的安装面装配在一起。所以选择适当的焊接工艺是很重要的。

在管壳、端盖、管芯和充液管挤压、切削等机械加工过程中，铸铝加热器的这些部件不可避免地受到脏物的沾污。例如，挤压内槽管时，润滑剂会留在管内，加工其他部件时，也会受到油等脏物的沾染。若这些脏物带到铸铝加热器内，不仅使工质的浸润性能变坏，而且工质本身受到污染，传输性能降低。

机械加工也常使管壳内残存一些金属屑，而贮存时间长的管内 也会堆积许多灰尘，如果不把它们清除掉，就会堵塞毛细通道。