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铸铜电加热器是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。
铸铜加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节铸铜加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长铸铜加热器使用寿命。
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,铸铜加热器电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上),易于实现温度的自动控制和远距离控制,(如车载电加热杯)可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。
铸铜加热器的损坏原因有很多,我们主要为大家分析一下震动产生的故障。震动会对铸铜加热器的管道和折流板磨损加剧,从而导致铸铜加热器的损坏。那么,震动是如何发生的?下面我们一起来了解一下。
究其根源,造成铸铜加热器震动的原因很多,有的会对铸铜加热器的造成很大的损坏。通过管道和加固装置传递的震动是震动传递的一个重要途径。我们知道,铸铜加热器使用的是水做为传热介质,震动也可以通过液体传递,而震动在液体中的传递是我们难以预计的,但是在液体中传递的震动对铸铜加热器的损坏是很明显的。
通过液体传递的震动包括两个类型,一种是平行于流向的纵向震动,另外一种是垂直于流向的横向震动,其中横向震动对铸铜加热器的损坏很大。我们可以通过以下方法改变震动对铸铜加热器的影响:
1, 降低流动速度,可以通过加大管心距的方法来实现。
2, 增加壁厚,这也是改善铸铜加热器震动的措施,这种方法在根本上是为了改变铸铜加热器管道的固有频率,从而减少震动引起的共振。我们还可以通过改变管道的直径等方法来改变。